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材料經過激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。 切割,由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。






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切割厚鋼板時,也需要提前預熱。有的板材進入切割工序后容易出現裂紋,有時是低溫造成的。因此需要提前預熱,使鋼板的溫度開始逐漸升高,然后可以用火焰進行切割。這樣切割材料出現裂紋的概率就會很低,板材的質量也有保證。使用激光切割加工不銹鋼時,由于不銹鋼中含有10%~20%的鉻,不銹鋼和鐵在切割過程中容易與氧氣發生放熱反應。鉻的氧化物防止氧氣進入熔融材料的內部。進入熔層的氧氣量減少,熔層沒有完全氧化,反應減少,切削速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術要求較高。

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鋼模板加工制造所用鋼材須符合鋼模板施工圖規定的鋼材品種和規格,鋼材須符合標準普通碳素鋼Q235A。鋼模板所用材料表面須平整,表面光滑無損傷變形,整板材料厚度誤差在標準范圍內。用于鋼模板加工的板材,工作面板不得使用生銹的板面(麻坑)、麻點面或搓板缺角、缺角(割裂邊)的二次板。

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